Quá trình đúc: Xử lý trước vật liệu (các hạt dao được phủ bằng chất kết dính hoặc cao su bán{0}}dẫn điện, chất độn được sơ tán và sấy khô, nhựa epoxy rắn nóng chảy và chân không, chất đóng rắn được hút chân không) → Trộn vật liệu (chất độn và nhựa epoxy được trộn và hút chân không trước, sau đó trộn với chất đóng rắn) → Xử lý sơ bộ (đúc vật liệu được xử lý trong lò đóng rắn đến mức độ đóng rắn từ 80% trở lên) → Đúc và nạp (sản phẩm không được đúc trong khi duy trì nhiệt độ thích hợp và nhanh chóng được nạp vào khuôn tiếp theo) → Xử lý sau{3}}(sản phẩm đã tháo khuôn được xử lý theo cách tập trung để cải thiện mức độ xử lý và giải phóng ứng suất bên trong) → Xử lý sau-(làm sạch cổng sản phẩm, đường nối khuôn và các khuyết tật khác) → Kiểm tra và đóng gói.
So với vật liệu cách nhiệt truyền thống, sản phẩm đúc chân không epoxy có nhiều ưu điểm riêng:
① Tối thiểu hoặc không có khe hở không khí, mang lại đặc tính cách điện tuyệt vời;
② Khả năng chảy tốt trong quá trình đúc, lấp đầy khoang một cách tự nhiên và đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm tốt;
③ Do đặc tính điện vượt trội, sản phẩm có thể được thu nhỏ, tối ưu hóa cấu trúc bộ phận chính;
④ Sản phẩm có thể được tạo thành các hình dạng phức tạp trong một quy trình đúc duy nhất, có tính toàn vẹn tốt giữa các miếng chèn kim loại và vật liệu cách điện;
⑤ Khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời, thích hợp cho cả ứng dụng trong nhà và ngoài trời;
⑥ Rắn,{0}}chống cháy, an toàn và thuận tiện khi sử dụng.
