Đúc nhựa chân không rõ ràng

Đúc nhựa chân không rõ ràng

Đúc chân không bằng nhựa trong suốt tạo ra các nguyên mẫu trong suốt về mặt quang học và các bộ phận chạy ngắn-sử dụng nhựa polyurethane cao cấp được đổ vào khuôn silicon trong điều kiện chân không. Quy trình này hỗ trợ thấu kính, ống dẫn ánh sáng, mô hình dòng chảy-chất lỏng, vỏ trong suốt và các bộ phận sử dụng-cuối{4}}dòng ngắn rõ ràng — mà không tốn chi phí dụng cụ hoặc thời gian thực hiện quá trình ép phun.
Gửi yêu cầu
Mô tả

Hiệu suất và tính nhất quán của vật liệu

 

Đúc chân không bằng nhựa trong suốt tạo ra các nguyên mẫu trong suốt về mặt quang học và các bộ phận chạy ngắn-sử dụng nhựa polyurethane cao cấp được đổ vào khuôn silicon trong điều kiện chân không. Quy trình này hỗ trợ thấu kính, ống dẫn ánh sáng, mô hình dòng chảy-chất lỏng, vỏ trong suốt và các bộ phận sử dụng-đầu cuối{4}}rõ ràng - mà không cần chi phí dụng cụ hoặc thời gian thực hiện quá trình ép phun.

Ưu điểm cốt lõi:

  • Độ rõ quang học cao:nhựa polyurethane trong suốt cao cấp thường đạt được độ truyền ánh sáng từ 85–92% trên các bộ phận đúc được đánh bóng.
  • Dung sai chặt chẽ:dung sai tiêu chuẩn ±0,2 mm trên 100 mm, hỗ trợ lắp ráp chính xác trong các cụm lắp ráp phức tạp.
  • Chuyển đổi nhanh chóng:các mẫu đầu tiên thường được giao trong vòng 7–10 ngày làm việc kể từ mẫu chính được phê duyệt.
  • Chi phí-hiệu quả cho khối lượng thấp:rất-phù hợp với các chương trình từ 1–500 sản phẩm, tránh được chi phí trả trước cao cho-công cụ phun nhựa trong suốt.
product-800-800

 

Khả năng hình học

 

Tính linh hoạt của khuôn silicon cho phép đúc chân không đạt được các tính năng khó hoặc đắt tiền khi gia công CNC hoặc ép phun:

Chèn tích hợp:

các miếng chèn có ren bằng kim loại và các bộ phận khác có thể được-đúc trực tiếp vào phần trong suốt.

Đường cắt và lỗ sâu:

được xử lý dễ dàng - không cần thao tác trượt hoặc cần nâng vì dụng cụ silicon uốn cong trong quá trình tháo khuôn.

Tường mỏng:

có thể đạt được các phần mỏng tới 0,8 mm trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc (phụ thuộc-hình học).

Bề mặt quang học:

các đường cong được sắp xếp hợp lý và bề mặt thấu kính được tạo ra với chất lượng khúc xạ đồng đều, được hỗ trợ bởi các bậc thầy được đánh bóng và đánh bóng sau{0}}có chọn lọc.

 

Thông số kỹ thuật

 

tham số

Đặc điểm kỹ thuật

Kích thước phần tối đa

Lên đến 800 × 600 × 400 mm (lớn hơn theo yêu cầu, tùy theo kích thước khung hình-)

Dung sai tiêu chuẩn

±0,2 mm hoặc ±0,2% trên 100 mm (tùy theo giá trị nào lớn hơn)

Độ dày tường tối thiểu

0,8 mm

Độ truyền ánh sáng

85–92% (phụ thuộc vào đánh bóng, nhựa- và hoàn thiện-)

chỉ số khúc xạ

~1,49–1,51 (điển hình cho urethane trong)

HDT

70–90 độ (phụ thuộc vào nhựa-, @1,82 MPa)

Phạm vi độ cứng

Tiêu chuẩn Shore D70–90; có sẵn các loại mềm trong suốt (Shore A70–A90)

Tùy chọn màu sắc

Quang học rõ ràng, nhuốm màu hoặc mờ (khớp màu tùy chỉnh)

Hoàn thiện bề mặt

Đánh bóng bằng tay, đánh bóng bằng hơi, lớp phủ-chống tia cực tím, sàng lọc lụa-

Giá trị độ truyền ánh sáng là đặc trưng của nhựa urethane trong suốt cao cấp sau khi đánh bóng; giá trị cụ thể phụ thuộc vào loại nhựa và quá trình hoàn thiện. Bảng dữ liệu nhựa chi tiết được cung cấp cho mỗi dự án.

 

Tùy chọn vật liệu

 

Chúng tôi hỗ trợ nhiều loại nhựa đúc polyurethane trong suốt phù hợp với các yêu cầu về chức năng:

PU trong suốt tiêu chuẩn:

 cân bằng độ trong suốt và độ cứng - lý tưởng cho hầu hết các vỏ-thiết bị điện tử tiêu dùng và nguyên mẫu trực quan.

 

PU trong suốt chịu nhiệt-:

 nhiệt độ lệch-nhiệt cao hơn đối với vỏ đèn ô tô và các bộ phận có nhiệt độ sử dụng cao.

 

Nhựa ABS trong suốt-tương đương:

 cải thiện độ bền và khả năng chống va đập cho việc kiểm tra lắp ráp chức năng.

 

Xóa linh hoạt (tương đương TPU{0}}):

độ cứng Shore có thể điều chỉnh cho các miếng đệm, vòng đệm trong suốt hoặc nguyên mẫu linh hoạt.

 

 

Ứng dụng

 

1
Thiết bị y tế:
-mô hình trực quan hóa dòng chảy, ống góp chất lỏng, vỏ thiết bị trong suốt.
product-515-290
Ô tô:
nguyên mẫu thấu kính đèn pha và đèn hậu-, thanh dẫn ánh sáng, các bộ phận trong bảng điều khiển bên trong trong suốt.
productcate-1-2
Điện tử tiêu dùng:
cửa sổ thiết bị đeo, nguyên mẫu vỏ điện thoại thông minh, bộ khuếch tán ánh sáng LED.
product-515-290
Kiểu dáng công nghiệp:
kính ngắm, cửa sổ công nghiệp,{0}}mẫu màn hình cao cấp.

 

Câu hỏi thường gặp

 

Câu 1: Đúc chân không bằng nhựa trong suốt là gì?

Một quy trình sản xuất trong đó sử dụng mẫu chính (thường là-được gia công CNC hoặc in SLA-) để tạo khuôn silicon (RTV). Sau đó, nhựa polyurethane trong suốt ở dạng lỏng được đổ vào khuôn trong điều kiện chân không, tạo ra các bộ phận trong suốt gần giống với-acrylic hoặc polycarbonate đúc phun.

Câu 2: Làm thế nào để đúc chân không đạt được độ rõ quang học?

Xử lý nhựa trong chân không sẽ loại bỏ bọt khí trước và trong quá trình đúc. Sau khi tháo khuôn, các bộ phận được đánh bóng bằng tay nhiều-giai đoạn và thường được hoàn thiện bằng lớp phủ chống tia cực tím-trong suốt để tối đa hóa độ trong suốt và chống lại-màu vàng lâu dài.

Câu 3: Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) là bao nhiêu?

Không hỗ trợ nguyên mẫu đơn lẻ - MOQ thông qua các lô nhỏ đơn vị 100+.

Câu hỏi 4: Đúc chân không bằng nhựa trong suốt so sánh với ép phun như thế nào?

Về mặt thẩm mỹ, bộ phận đúc chân không được đánh bóng-có bề ngoài rất giống với bộ phận trong suốt-được đúc khuôn. Các đặc tính cơ học và lâu dài-thường chiếm 80–90% lượng nhựa sản xuất tương đương, trong khi thời gian sản xuất và chi phí dụng cụ thấp hơn đáng kể đối với khối lượng thấp. Để tiếp xúc-ngoài trời trong thời gian dài, nhiệt độ rất cao hoặc yêu cầu cấp độ quang học-nghiêm ngặt, PMMA hoặc PC đúc-thường được ưu tiên cho khối lượng sản xuất.

Câu hỏi 5: Bạn có thể thêm màu hoặc lớp phủ để làm sạch các bộ phận đúc không?

Đúng. Nhựa có thể được pha màu để phù hợp với các tham chiếu của Pantone dành cho hiệu ứng-kính màu hoặc khói. Các lớp phủ trong suốt có khả năng chống tia cực tím-cũng có sẵn để làm chậm-màu vàng lâu dài.

Câu 6: Một khuôn có thể sản xuất được bao nhiêu bộ phận đúc trong suốt?

Mỗi khuôn silicon thường hỗ trợ 20–25 khuôn đúc trong suốt trước khi khuôn bị mòn và lão hóa bề mặt ảnh hưởng đến chất lượng quang học. Một mẫu chính cứng nhắc có thể được sử dụng để tạo ra nhiều khuôn silicon với tổng số lượng cao hơn.

Q7: Định dạng tập tin nào được chấp nhận?

Các tệp STEP (.stp / .step), IGES (.igs / .iges) và STL được chấp nhận. 2Bản vẽ D có chú thích dung sai được khuyến nghị cho các bộ phận có mức độ phù hợp quan trọng.

Q8: Thời gian giao hàng điển hình là gì?

Quá trình tạo khuôn silicon-thường mất 1–2 ngày làm việc, còn quá trình đúc và hoàn thiện mất thêm 5–8 ngày làm việc. Hầu hết các dự án được giao trong vòng 7–10 ngày làm việc.

Câu hỏi 9: Thực phẩm bằng nhựa trong suốt-được đúc trong chân không-có an toàn hoặc tương thích sinh học không?

Các loại nhựa cụ thể đáp ứng các tiêu chuẩn nhất định về khả năng tương thích sinh học hoặc tiếp xúc với thực phẩm-. Vui lòng nêu rõ các yêu cầu quy định trong báo giá để có thể lựa chọn và ghi lại loại thích hợp.

 

Chú phổ biến: đúc chân không nhựa rõ ràng, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy đúc chân không nhựa rõ ràng của Trung Quốc

Gửi yêu cầu